焊接電流：電流大小直接影響等離子弧的能量，進而決定焊接的熔深和焊接速度等。一般來說，電流增大，熔深增加，焊接速度可適當提高，但電流過大可能導致焊件燒穿、焊縫成型變差等問題，需要根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度等合理選擇電流值。

焊接電壓：電壓與電弧的長度等相關，不同的焊接位置和焊件要求下，要調(diào)整合適的電壓，確保等離子弧穩(wěn)定燃燒以及良好的焊接效果，電壓過高或過低都會影響電弧的穩(wěn)定性和焊縫質(zhì)量。

等離子氣流量：常用的等離子氣有氬氣等，氣體流量合適能保證等離子弧的壓縮效果和穩(wěn)定性，流量過小，電弧壓縮不夠，能量不集中；流量過大則可能吹散熔池金屬，影響焊縫成型，要根據(jù)焊槍規(guī)格、焊接電流等因素來調(diào)節(jié)。

保護氣流量：其作用是保護焊接熔池和焊縫免受空氣中的氧氣、氮氣等有害氣體的侵入，避免焊縫產(chǎn)生氣孔、氧化等缺陷。對于活潑金屬（如鈦合金）的焊接，保護氣的選擇和流量控制尤為重要，通常也多采用氬氣等惰性氣體作為保護氣。

焊接速度：焊接速度與焊接電流等參數(shù)相互配合，速度過快可能造成焊縫熔合不良、未焊透等問題，速度過慢則容易使焊縫過寬、熱影響區(qū)增大，要綜合考慮找到的焊接速度。